為了延長折彎機器人沖頭的使用壽命,需要設置適當閉合的高。裝置在長時間使用后,會發現其沖頭很容易折斷。如何判斷是因為沖頭的質量不達標,還是由于錯誤的操縱方式引起的沖頭折斷?
進行折彎作業時如果材料放置不正確,將導致切割單面從而導致斷裂。如果可以適當調整定位或送料裝置,則不會出現不均勻的力以及折斷的問題。經過詳細分析可得出以下幾點:
折彎機器人的沖頭容易折斷的原因是,關閉的高設置得太低,導致沖頭切入刀刃的時間太長。因此不但要清理廢物,而且還要重新安裝沖頭的固定和導向部件以保持其正常。另外造成沖頭斷裂的原因是沖頭邊緣不鋒利,沖頭表面拉緊,沖頭太薄太長,沖頭太高。相應的解決方案可以其使用壽命。
如果打孔刀片太短或不能堅固地固定在打孔器上,則會干擾打孔器或上下移動。如果嚴重,打孔器將斷裂。此時,需要重新固定或替換打孔器,并適當增加刀片部分的長短來改良原來的情況。除上述質量和人為因素外,折彎機器人沖頭的斷裂還與結構設計和安裝位置的平有關。一旦物體進入裝置的下模,并且刀刃被阻塞,很容易導致沖頭斷裂。
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