沖頭是金屬沖壓模具上的金屬零件，也稱為沖頭、沖桿或沖頭。它安裝在與金屬材料直接接觸的沖壓模具上，進行連續的落料、沖壓和沖孔操作，使加工后的材料分離或塑性變形，從而得到所需的沖壓成品或半成品零件。沖床又叫沖床、上模、公模、沖針等。沖頭分為a型沖頭、t型沖頭和異形沖頭。
在金屬沖壓件的加工中，沖頭斷裂的原因如下:
1.拳太細或太長，或力度不夠；
2.沖頭硬度過高或沖頭材料不正確。
3.沖頭固定不好，上下移動；
4.沖頭邊緣過短，與沖片干涉造成；
5.沖頭表面變形，導致脫模時應力不均勻。
6.模具閉合高度過低時，沖頭切入刀口的部分過長，容易折斷；
7.材料定位不當導致沖孔沖頭切向一側，從而造成受力不均，導致沖頭斷裂；
8.下模廢料堵塞刀口，會導致沖頭斷裂；
9.沖頭的夾板偏離導向部分，使沖頭上下不順暢，導致斷裂；
10.由于紙板導向不良，沖頭受到單向應力。
首先用金屬或非金屬板材和金屬沖壓金屬沖壓件，然后借助壓力機的壓力，用工藝沖壓模具沖壓成型。五金沖壓件是在材料消耗和金屬沖壓生產工藝的前提下通過沖壓生產出來的。
五金沖壓模具問題，其零件重量大，剛性好，在鈑金頂部塑性變形后，金屬內部結構得到改善，使得五金沖壓件的強度得到提升。尺寸精度高，與模塊尺寸平均發散，互換性好。不需要機械設備的進一步加工，就可以滿足普通的拆卸、裝配和使用。

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