精密外圓磨床加工精度的影響：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
精密外圓磨床的主要特點：
?簡便：采用圖形化的軟件設(shè)計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入?yún)?shù)，就可進行快速修整和砂輪位置設(shè)置，生成相關(guān)修整和磨削程序。
?安全：采用全封閉的機床護罩，玻璃觀察窗、砂輪保護罩、一鍵回退、緊急停止、門鎖聯(lián)動等設(shè)計為操作人員提供了安全保證。
?高效：采用高剛性設(shè)計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結(jié)構(gòu)部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。
?穩(wěn)定：機床上的關(guān)鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導(dǎo)軌、電氣、氣動、液壓、量儀等皆選用品牌產(chǎn)品，以確保機床在其壽命周期內(nèi)的可靠性及精度穩(wěn)定性。
?精密：機床的設(shè)計標準、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床全球統(tǒng)一標準，確保每一臺機床都能達到高品質(zhì)。

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